ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் மாசுபாடு

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் தரம் கணினி வடிவமைப்பு மற்றும் கணினி கூறுகளின் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் பகுத்தறிவு மட்டுமல்ல, கணினி மாசுபாட்டின் பாதுகாப்பு மற்றும் சிகிச்சையிலும் சார்ந்துள்ளது, இது நேரடியாக ஹைட்ராலிக் ஊசி அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது. மோல்டிங் இயந்திரம் மற்றும் கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கை.

1. மாசுபாடு மற்றும் கூறுகளின் தேய்மானம்

எண்ணெயில் உள்ள பல்வேறு அசுத்தங்கள் பல்வேறு வகையான பாகங்கள் தேய்மானம், திடமான துகள்கள் இயக்க ஜோடியின் அனுமதிக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு வெட்டு உடைகள் அல்லது சோர்வு உடைகள். பாகங்களின் மேற்பரப்பில் அதிவேக திரவ ஓட்டத்தில் திட துகள்களின் தாக்கம் அரிப்பு தேய்மானத்தில் விளைகிறது. எண்ணெயில் உள்ள நீர் மற்றும் எண்ணெய் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிதைவின் தயாரிப்புகள் பாகங்களை அரிக்கும். கூடுதலாக, கணினி எண்ணெயில் உள்ள காற்று குழிவுறுதலை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு அரிப்பு மற்றும் கூறுகளின் அழிவு ஏற்படுகிறது.

2. கூறு அடைப்பு மற்றும் கிளாம்பிங் தோல்வி

துகள்கள் ஹைட்ராலிக் வால்வின் அனுமதி மற்றும் துவாரத்தைத் தடுக்கின்றன, இதன் விளைவாக வால்வு மையத்தின் பிளக் மற்றும் ஜாம், செயல்திறனை பாதிக்கிறது, மேலும் கடுமையான விபத்துக்களுக்கும் கூட வழிவகுக்கும்.

3.எண்ணெய் பண்புகளின் சீரழிவை துரிதப்படுத்தவும்.

எண்ணெயில் உள்ள நீர் மற்றும் காற்று அவற்றின் வெப்ப ஆற்றலின் காரணமாக எண்ணெய் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கான முக்கிய நிபந்தனைகளாகும், மேலும் எண்ணெயில் உள்ள உலோகத் துகள்கள் எண்ணெய் ஆக்சிஜனேற்றத்தில் முக்கிய வினையூக்கப் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. கூடுதலாக, எண்ணெயில் உள்ள நீர் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட குமிழ்கள் ஜோடிகளுக்கு இடையிலான எண்ணெய் பட வலிமையை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், இதனால் உயவு செயல்திறன் குறைகிறது.

மாசுபடுத்தும் வகை

அசுத்தம் என்பது ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு எண்ணெயில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் பொருள். இது பல்வேறு வடிவங்களில் எண்ணெயில் உள்ளது. அதன் இயற்பியல் வடிவத்தின் படி, அதை திட மாசுபடுத்திகள், திரவ மாசுக்கள் மற்றும் வாயு மாசுபடுத்திகள் என பிரிக்கலாம்.

திட மாசுபடுத்திகளை கடினமான மாசுபடுத்திகளாகப் பிரிக்கலாம், அவற்றுள்: வைரம், சிப், சிலிக்கா மணல், தூசி, உடைகள் உலோகம் மற்றும் உலோக ஆக்சைடு; மென்மையான அசுத்தங்களில் சேர்க்கைகள், நீர் மின்தேக்கி, எண்ணெய் முறிவு பொருட்கள் மற்றும் பாலிமர்கள் மற்றும் பராமரிப்பின் போது கொண்டு வரப்படும் பருத்தி மற்றும் நார் ஆகியவை அடங்கும்.

திரவ அசுத்தங்கள் பொதுவாக தொட்டி எண்ணெய், நீர், வண்ணப்பூச்சு, குளோரின் மற்றும் அமைப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத அதன் ஹைலைடுகள். பொதுவாக, அவற்றை அகற்றுவது கடினம். எனவே ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், சில தேவையற்ற தோல்விகளைத் தவிர்க்க, கணினி தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

வாயு மாசுபடுத்திகள் முக்கியமாக காற்று அமைப்பில் கலக்கப்படுகின்றன.

இந்த துகள்கள் பொதுவாக சிறியவை, அமைதியற்றவை, எண்ணெயில் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்டு இறுதியில் பல்வேறு வால்வுகளின் விரிசல்களில் பிழியப்படுகின்றன. நம்பகமான ஊசி மோல்டிங் இயந்திர ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு, வரையறுக்கப்பட்ட கட்டுப்பாடு, முக்கியத்துவம் மற்றும் துல்லியத்தை அடைவதற்கு இந்த அனுமதிகள் முக்கியமானவை.