ஓ-ரிங் முத்திரைகள் கொண்ட உயர் அழுத்த குழாய் பொருத்துதல்களை நம்பகமான சீல் செய்வதை உறுதி செய்வது எப்படி?

ஓ-மோதிரம்

SAE flange முத்திரைகள் மற்றும் O-வளைய முனை முத்திரைகள் இரண்டும் O-வளையங்களால் சீல் செய்யப்படுகின்றன. இந்த பொருத்துதல்கள் பொதுவாக மிக அதிக அழுத்தம் உள்ள பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் இயந்திர சாதனங்களுக்கான நம்பகத்தன்மை தேவைகளும் மிக அதிகமாக இருக்கும். இந்த பயன்பாட்டு சந்தர்ப்பங்கள் பொதுவாக நிலையான அழுத்த முத்திரைகள். ஓ-ரிங் சீல்களின் நம்பகத்தன்மையை எவ்வாறு உறுதி செய்வது

நிலையான அழுத்தம் சீல் பயன்படுத்தப்படும் O-வளையங்கள் சீல் கொள்கை

O- வளையம் அடைப்பு பள்ளத்தில் நிறுவப்பட்ட பிறகு, அதன் குறுக்கு வெட்டு தொடர்பு அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது, இதன் விளைவாக மீள் சிதைவு ஏற்படுகிறது, மேலும் தொடர்பு மேற்பரப்பில் ஆரம்ப தொடர்பு அழுத்தம் P0 ஐ உருவாக்குகிறது. நடுத்தர அழுத்தம் இல்லாமல் அல்லது மிகக் குறைந்த அழுத்தத்துடன் கூட, O-வளையம் அதன் சொந்த மீள் அழுத்தத்தை நம்பி சீல் செய்ய முடியும். குழி அழுத்தம் நடுத்தர நிரப்பப்பட்ட போது, ​​நடுத்தர அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், O- வளையம் குறைந்த அழுத்த பக்கத்தை நோக்கி நகர்கிறது, மேலும் அதன் மீள்தன்மை மேலும் அதிகரிக்கிறது, இடைவெளியை நிரப்புகிறது மற்றும் மூடுகிறது. நடுத்தர அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், O-வளையத்தால் செயல்படும் மேற்பரப்புக்கு அனுப்பப்படும் தொடர்பு அழுத்தம் Pp, சீல் ஜோடியின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் Pm க்கு அதிகரிக்கிறது.

ஆரம்ப நிறுவலின் போது ஆரம்ப அழுத்தம்

நடுத்தர அழுத்தம் O- வளையத்தின் மூலம் பரவுகிறது.

தொடர்பு அழுத்தத்தின் கலவை

முகம்-சீலிங் ஓ-ரிங் குழாய் பொருத்தியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டு, குழாய் பொருத்தி சீல் செய்வதைப் பாதிக்கும் காரணிகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும்.

முதலில், முத்திரை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நிறுவல் சுருக்கத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஓ-ரிங் முத்திரை மற்றும் பள்ளத்தின் அளவை வடிவமைக்கும் போது, ​​பொருத்தமான சுருக்கத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நிலையான ஓ-ரிங் சீல் அளவுகள் மற்றும் தொடர்புடைய பள்ளம் அளவுகள் ஏற்கனவே தரநிலைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன, எனவே நீங்கள் தரநிலைகளின்படி தேர்வு செய்யலாம்

முத்திரை பள்ளத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மிகவும் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக Ra1.6 முதல் Ra3.2 வரை. அதிக அழுத்தம் குறைவாக கடினத்தன்மை இருக்க வேண்டும்.

உயர் அழுத்த சீல் செய்வதற்கு, முத்திரை இடைவெளியில் இருந்து வெளியேறி தோல்வியை ஏற்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, இடைவெளி சிறியதாக இருக்க வேண்டும். எனவே, முத்திரையின் குறைந்த அழுத்த பக்கத்தில் தொடர்பு மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை உறுதி செய்வது அவசியம். தட்டையானது 0.05 மிமீக்குள் இருக்க வேண்டும், மற்றும் கடினத்தன்மை Ra1.6 க்குள் இருக்க வேண்டும்.

அதே நேரத்தில், O-வளைய முத்திரையானது O-வளைய முத்திரைக்கும் பின்னர் தேனீ தொடர்புக்கும் அழுத்தத்தை கடத்த திரவ அழுத்தத்தை நம்பியிருப்பதால், முத்திரையின் உயர் அழுத்த பக்கத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளி இருக்க வேண்டும். பொதுவாக 0 மற்றும் 0.25 மிமீ இடையே.